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屬質(zhì)料抵擋硬的物體壓陷外貌的本領(lǐng),稱為硬度。憑據(jù)實(shí)驗(yàn)要領(lǐng)和實(shí)用范疇差別,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和低溫硬度等。對(duì)付管材一樣平常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度(HB 用肯定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以劃定的實(shí)驗(yàn)力(F)壓入模樣形精密無(wú)縫鋼管狀外貌,經(jīng)劃定連結(jié)工夫后卸除實(shí)驗(yàn)力,丈量試樣外貌的壓痕直徑(L)布氏硬度值因此實(shí)驗(yàn)力除以壓痕球形外貌積所得的商。以HBS(鋼球)表現(xiàn),單元為N/mm二(MPa 其盤算公式為 式中:F--壓入金屬試樣外貌的實(shí)驗(yàn)力,N; D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑,mm d--壓痕均勻直徑,mm。 測(cè)定布氏硬度較正確牢靠,但一樣平常HBS只實(shí)用于四五零N/mm二(MPa)以下的金屬質(zhì)料,對(duì)付較硬的鋼或較薄的板材不實(shí)用。在鋼管尺度中,布氏硬度用處最廣,每每以壓痕直徑d來(lái)表現(xiàn)該質(zhì)料的硬度,既直觀,又方便。 舉例:一二零HBS一零/一零零零一三零:表現(xiàn)用直徑一零mm鋼球在一零零零Kgf(九.八零七KN)實(shí)驗(yàn)力作用下,連結(jié)三零s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為一二零N/  

  精密無(wú)縫鋼管-硬度目標(biāo)

  <P>mm二(MPa)。 B、洛氏硬度(HK) 洛氏硬度實(shí)驗(yàn)同布氏硬度實(shí)驗(yàn)一樣,都是壓痕實(shí)驗(yàn)要領(lǐng)。差別的是,它是丈量壓痕的深度。即,在初邕實(shí)驗(yàn)力(Fo)及總實(shí)驗(yàn)力(F)的

  <P>先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣外貌,經(jīng)劃定連結(jié)工夫后,卸除主實(shí)驗(yàn)力,用丈量的渣滓壓痕深度增量(e)盤算硬度值

  金屬質(zhì)料抵擋硬的物體壓陷外貌的本領(lǐng),稱為硬度。憑據(jù)實(shí)驗(yàn)要領(lǐng)和實(shí)用范疇差別,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和低溫硬度等。對(duì)付管材一樣平常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度(HB 用肯定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以劃定的實(shí)驗(yàn)力(F)壓入模樣形狀外貌,經(jīng)劃定連結(jié)工夫后卸除實(shí)驗(yàn)力,丈量試樣外貌的壓痕直徑(L)布氏硬度值因此實(shí)驗(yàn)力除以壓痕球形外貌積所得的商。以HBS(鋼球)表現(xiàn),單元為N/mm二(MPa 其盤算公式為 式中:F--壓入金屬試樣外貌的實(shí)驗(yàn)力,N; D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑,mm d--壓痕均勻直徑,mm。 測(cè)定布氏硬度較正確牢靠,但一樣平常HBS只實(shí)用于四五零N/mm二(MPa)以下的金屬質(zhì)料,對(duì)付較硬的鋼或較薄的板材不實(shí)用。在鋼管尺度中,布氏硬度用處最廣,每每以壓痕直徑d來(lái)表現(xiàn)該質(zhì)料的硬度,既直觀,又方便。 舉例:一二零HBS一零/一零零零一三零:表現(xiàn)用直徑一零mm鋼球在一零零零Kgf(九.八零七KN)實(shí)驗(yàn)力作用下,連結(jié)三零s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為一二零N/ 

  <P>。e值愈大,金屬的硬度愈低,反之則硬度愈高。 上述三個(gè)標(biāo)尺實(shí)用范疇如下: HRA(金剛石圓錐壓頭)二零-八八 HRC(金剛石圓錐壓頭)二零-七零 HRB(直徑一.五八八mm鋼球壓頭)二零-一零零 洛氏硬度實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)在使用很廣的要領(lǐng),此中HRC在鋼管尺度中利用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可實(shí)用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬質(zhì)料,它補(bǔ)充了布氏法的不是,較布氏法輕便,可間接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法正確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度實(shí)驗(yàn)也是一種壓痕實(shí)驗(yàn)要領(lǐng),是將一個(gè)相劈面夾角為一三六零的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的實(shí)驗(yàn)力(F)壓入實(shí)驗(yàn)外貌,經(jīng)劃定連結(jié)工夫后卸除實(shí)驗(yàn)力,丈量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。 維氏硬度值是實(shí)驗(yàn)力除以壓痕外貌積所得之商,其盤算公式為 式中:HV--維氏硬度標(biāo)記,N/mm二(MPa); F--實(shí)驗(yàn)力,N; d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)均勻值,mm。 維氏硬度接納的實(shí)驗(yàn)力F為五(四九.零三)、一零(九八.零七)、二零(一九六.一)、三零(二九四.二)、五零(四九零.三)、一零零(九八零.七)Kgf(N)等六級(jí),可測(cè)硬<P>度值范疇為五~一零零零HV。 表現(xiàn)要領(lǐng)舉例:六四零HV三零/二零表現(xiàn)用三零Hgf(二九四.二N)實(shí)驗(yàn)力連結(jié)二零S(秒)測(cè)定的維氏硬度值為六四零N/mm二(MPa)。 維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬質(zhì)料和外貌層硬度。它具有布氏、洛氏法的重要好處,而降服了它們的根本缺陷,但不如洛氏法

  。其值是個(gè)無(wú)名數(shù),以標(biāo)記HR表現(xiàn),所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等九個(gè)標(biāo)尺。此中常用于鋼材硬度實(shí)驗(yàn)的標(biāo)尺一樣平常為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式盤算: 當(dāng)用A和C標(biāo)尺實(shí)驗(yàn)時(shí),HR=一零零-e 當(dāng)用B標(biāo)尺實(shí)驗(yàn)時(shí),HR=一三零-e 式中e--渣滓壓痕深度增量,其什系以劃定單元零.零零二mm表現(xiàn),即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單元(零.零零二mm)時(shí),即相稱于洛氏硬度變革一個(gè)數(shù)</P>

  好處:成型速率快、產(chǎn)量高,且不毀傷涂層,可以做成多種多樣的截面情勢(shì),以順應(yīng)利用條件的必要;冷軋可以使鋼材孕精密無(wú)縫鋼管育發(fā)生很大的塑性變形,從而進(jìn)步了鋼材的屈從點(diǎn)。

  冷軋無(wú)縫管是指在常溫下,顛末冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成種種型式的鋼材。

  缺陷: 一.固然成型歷程中沒(méi)有顛末熱態(tài)塑性緊縮,但截面內(nèi)仍舊存在渣滓應(yīng)力,對(duì)鋼材團(tuán)體和部分屈曲的特性肯定孕育發(fā)生影響; 二.冷軋型鋼款式一樣平常為啟齒截面,使得截面的自在旋轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易呈現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭功能較差; 三.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚,蒙受部分性的會(huì)合荷載的本領(lǐng)衰。

  好處:可以粉碎鋼錠的鑄造構(gòu)造,細(xì)化鋼材的晶粒,并消弭顯微構(gòu)造的缺陷,從而使鋼材構(gòu)造密實(shí),力學(xué)功能失掉改進(jìn)。這種改進(jìn)重要表如今沿軋制偏向上,從而使鋼材在肯定水平上不再是各向異性體;澆注時(shí)構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高平和壓力作用下被焊合。

  好處:成型速率快、產(chǎn)量高,且不毀傷涂層,可以做成多種多樣的截面情勢(shì),以順應(yīng)利用條件的必要;冷軋可以使鋼材孕育發(fā)生很大的塑性變形,從而進(jìn)步了鋼材的屈從點(diǎn)。

  熱軋無(wú)縫管是絕對(duì)付冷軋無(wú)縫管而言的,冷軋無(wú)縫管是在再結(jié)晶溫度以下舉行的軋制,而熱軋無(wú)縫管便是在再結(jié)晶溫度以上舉行的軋制。